¿Está Preparado para el Impacto del Invierno en sus Operaciones?

¿Está Preparado para el Impacto del Invierno en sus Operaciones?

Prepárate para el invierno: protege tus productos químicos y evita retrasos en las entregas

Las condiciones invernales extremas pueden plantear dificultades a las empresas, desde retrasos en las entregas y cortes de carreteras hasta la llegada de productos químicos a temperaturas que pueden afectar a su estado. En condiciones de frío extremo, el isocianato puede volverse turbio o incluso congelarse si se expone a bajas temperaturas durante períodos prolongados.

Un poco de planificación puede ayudar a minimizar los problemas relacionados con el invierno. Siempre que sea posible, haz los pedidos de productos químicos los lunes o los martes para reducir la probabilidad de que tu envío se quede en una terminal de mercancías a baja temperatura durante el fin de semana.

También es recomendable estar preparado para calentar adecuadamente los materiales antes de utilizarlos. Si aún no dispones de un calentador de banda para tambores, quizá sea un buen momento para incorporarlo a tu equipamiento. Tener un calentador a mano puede ayudarte a llevar los materiales de forma segura a la temperatura adecuada cuando sea necesario.

Sigue siempre el procedimiento de calentamiento recomendado antes de intentar calentar material congelado o frío. Consulta el procedimiento de calentamiento que figura a continuación para conocer las pautas importantes.

El Proceso

  1. Inspeccione el tambor para asegurarse de que no haya daños físicos.
  2. Utilice protección ocular adecuada, guantes de nitrilo y traje químico al trabajar con isocianatos.
  3. Retira el tapón de ¾ de pulgada y coloca un cartucho desecante para ayudar a aliviar cualquier posible presión que se genere durante el calentamiento.
  4. Coloca un calentador de banda en el tercio inferior del tambor.
  5. Ajuste el calentador de banda del tambor entre 8 y 10 en el indicador de dial. El calentador de banda debe ser capaz de calentar hasta 150°F.
  6. Se necesitarán de 8 a 10 horas para descongelar un bidón completamente congelado. Los bidones parcialmente congelados no requerirán tanto tiempo.
  7. Permita que el material recalentado vuelva a 80°F antes de usarlo; de lo contrario, la reacción de gelificación de su producto será muy rápida y podría causar problemas si se pulveriza con equipo de baja presión y un mezclador estático.
Mantén la seguridad. Sigue los procedimientos adecuados. Busca ayuda cuando la necesites.

Sigue siempre la formación recibida y los procedimientos de aplicación adecuados en el trabajo. Si en algún momento tienes dudas sobre el proceso correcto o sobre cómo realizar un trabajo de forma segura, nuestro experimentado equipo de Servicio Técnico está a tu disposición para ayudarte.

Procedimientos para Tapas de Tambor Extraíbles

Procedimientos para Tapas de Tambor Extraíbles

Cómo sustituir y preparar un nuevo tambor de resina (guía paso a paso)

 

Cambiar un tambor de resina parece sencillo, pero si te saltas algún paso, corres el riesgo de que la mezcla no sea la adecuada, de que surjan problemas con la bomba o de que el rendimiento sea irregular. Esta guía te explica paso a paso cómo sustituir el tambor de resina de tu máquina, desde cómo colocar el nuevo tambor hasta cómo volver a poner en marcha la bomba.

Sigue estos tres pasos y tendrás tu nuevo tambor bien colocado, mezclado y listo para usar. Al final encontrarás también una lista de las herramientas que necesitas, junto con un consejo para ahorrar tiempo sobre la instalación de la tapa extraíble del tambor.


 

 

Lo que necesitarás antes de empezar

 

Reúne estas herramientas antes de empezar para no tener que ir buscando nada a mitad del proceso:

  • Taladro eléctrico con portabrocas de ½ pulgada
  • Mezcladora Jiffy de 190 litros (modelo PS-2)
  • Llave de vaso de 13 mm y pistola de impacto
  • Cubo de 19 litros

 

Paso 1: Coloca el nuevo bidón de resina

 

Coloca el nuevo tambor de resina en la lado B de la máquina , que es el lado de la etiqueta azul. Una vez que esté en su sitio:

  1. Utiliza tu llave de vaso de 13 mm y la pistola de impacto para quitar el tornillo.
  2. Desliza el collarín por el tambor.
  3. Quita la tapa.

Una vez retirada la tapa, ya puedes pasar a mezclar.


 

Paso 2: Mezcla bien la resina a mano

 

Este paso es fundamental. La resina se sedimenta durante el almacenamiento, por lo que los sólidos se depositan en el fondo del bidón. Antes de empezar a utilizar el bidón con regularidad, es necesario volver a poner en suspensión todo ese material sedimentado.

Utiliza tu taladro de ½ pulgada con la batidora Jiffy acoplada, mezcla desde el fondo del bidón hacia arriba. Trabaja a fondo durante 5 a 10 minutos ; no te precipites en esta parte.

Una vez que hayas terminado de mezclar:

  1. Desenchufa el taladro.
  2. Limpia el exceso de resina del Jiffy Mixer.
  3. Coloca la batidora Jiffy en el cubo de 19 litros y déjala a un lado.

Importante: Mezcle manualmente cada bidón de resina nuevo antes de su primer uso. Tras ese primer uso, basta con agitarlo a diario; ya no es necesario mezclarlo manualmente.


 

Paso 3: Vuelva a instalar la bomba de tambor y los conductos de recirculación

 

Ahora que la resina está bien mezclada, es el momento de conectar el tambor y dejarlo listo para funcionar.

  1. Vuelve a instalar tu bomba de tambor y las tuberías de recirculación en el nuevo bidón.
  2. Vuelve a colocar el collarín en su sitio y aprieta el tornillo con la misma llave de vaso de 13 mm y la llave de impacto.
  3. Pon en marcha el agitador durante 30 a 45 minutos para completar el proceso de mezcla.

En este momento, tu tambor ya está completamente montado y listo para funcionar.


 

 

La tapa extraíble del tambor: una función que te ahorra tiempo y que vale la pena conocer

Una de las ventajas más destacadas de esta configuración es el sistema de tapa extraíble para bidones. Como la bomba para bidones y el kit de recirculación permanecen fijados de forma permanente a la tapa, nunca es necesario desconectar y volver a conectar todo al cambiar de bidón.

En lugar de eso, basta con cambiar toda la tapa de un tambor al siguiente. Se trata de un pequeño detalle de diseño que permite ahorrar tiempo real durante los cambios de tambor y reduce el riesgo de errores de conexión.


 

Resumen rápido

A continuación te resumimos el proceso:

  • Paso 1: Coloca el tambor en el lado B, retira el perno, el collarín y la tapa.
  • Paso 2: Mezcla a mano durante 5-10 minutos y, a continuación, limpia y guarda la batidora Jiffy.
  • Paso 3: Vuelva a instalar la bomba y los conductos, apriete el collarín y, a continuación, agite durante 30-45 minutos.

Solo es necesario agitar a mano los bidones nuevos antes de su primer uso. A partir de entonces, la agitación diaria mantiene la resina en suspensión. Si sigues este procedimiento, tu equipo funcionará de forma limpia y constante en todo momento.

Monitorización de Perlas y Cartuchos Desecantes

Monitorización de Perlas y Cartuchos Desecantes

Las perlas desecantes son esenciales para la absorción de vapor de agua en su sistema de aire. Ayudan a evitar que los contaminantes entren en su línea de aire y contaminen la salida. Es importante monitorear las perlas desecantes con frecuencia. Una buena forma de determinar cuándo es necesario el reemplazo es por su decoloración física. Este cambio de pigmento puede indicar que han sido contaminadas por la humedad o, posiblemente, por los propios productos químicos.

La verificación de la contaminación se puede realizar examinando el cartucho completo (o parcial) que contiene las perlas. Si observa decoloración y/o un tinte parduzco en las perlas, esto es un indicio de que deben ser reemplazadas. Las razones típicas de contaminación en el cartucho incluyen: humedad en la sala de equipos, o salpicaduras de resina y/o productos químicos ISO. Las salpicaduras suelen ocurrir al mover los bidones a una ubicación nueva o diferente, lo que provoca que los productos químicos entren por el pequeño orificio de tapón. Cuando esto sucede, el filtro ubicado en la parte inferior del conjunto del cartucho se obstruirá y no permitirá que el bidón respire correctamente o en absoluto. Esto puede causar problemas de relación incorrecta en máquinas de baja presión y códigos de error en unidades de alta presión.

Para garantizar el correcto funcionamiento de las máquinas y los equipos, asegúrese de revisar los cartuchos con regularidad. Si tiene alguna duda técnica, póngase en contacto con TechnicalGroup_dg@rhinolinings.com. Para solicitar piezas nuevas, visite eorder.rhinolinings.com.