Négliger l'entretien régulier de votre pistolet Graco® Fusion est l'un des moyens les plus rapides de se retrouver confronté à des problèmes coûteux — qu'il s'agisse de pistolets bloqués ou de revêtements de cuve cloqués. La bonne nouvelle ? Deux vérifications simples permettent d'éviter la plupart de ces désagréments avant même qu'ils ne surviennent.

Dans cet article, vous apprendrez :

• Comment vérifier l'étanchéité interne de votre pistolet avant que des fuites ne causent des dommages
• Comment protéger la buse du pistolet de l'humidité lors de la mise hors service
• Où se procurer des produits et des pièces Graco certifiés, ainsi qu'une assistance spécialisée

Que vous soyez un installateur chevronné ou un novice en matière de revêtements de benne projetés, l'intégration de ces étapes à votre routine prolongera la durée de vie de votre équipement et garantira un résultat impeccable à chaque application.

Votre pistolet Graco® Fusion manipule deux produits chimiques réactifs sous haute pression. Si les composants internes sont ne serait-ce que légèrement endommagés, ces produits peuvent se mélanger là où ils ne devraient pas, ce qui peut entraîner un grippage du pistolet, une mauvaise répartition du jet et l'apparition de cloques sur le revêtement fini.

La plupart des pannes de matériel ne surviennent pas du jour au lendemain. Elles commencent par de petits signes avant-coureurs que l'on a tendance à ignorer. Les deux conseils ci-dessous visent précisément ces signes avant-coureurs.

Les fuites internes constituent l'une des causes les plus courantes de défaillance des pistolets Graco® Fusion, et elles passent facilement inaperçues si l'on ne sait pas où chercher.

Fermez les vannes de fluide situées sous le pistolet.

1. Augmentez la pression de votre machine.
2. Ouvrez l'arrivée d'air vers le pistolet, puis entrouvrez lentement la vanne de résine.
3. Vérifiez qu'un brouillard d'air et de résine s'échappe de la vanne. (Ce sont presque toujours les joints latéraux qui posent *problème.)

*Problèmes pouvant survenir au niveau des joints latéraux :
-Joint torique défectueux ou de taille inadaptée
-Résidus non éliminés au niveau du logement du joint torique
-Chambre mixte rayée

Ce que vous voulez voir : rien que de l'air pur.

Si vous constatez la présence de buée, cela signifie que vous avez une fuite interne du côté de la résine. Arrêtez immédiatement, fermez la vanne, purgez la pression de la machine et réparez le pistolet avant de l'utiliser à nouveau.

Une fois que le côté « résine » a été vérifié, répétez la même procédure du côté « ISO ». Les fuites d'ISO sont particulièrement graves : si de l'ISO pénètre dans le flux d'air, arrêtez immédiatement l'essai.

Toute fuite d'ISO à l'intérieur du pistolet doit être réparée avant votre prochaine intervention. Sans exception.

On est tenté de continuer à travailler quand on est pressé par le temps. Mais ces fines particules de résine ou d’ISO peuvent se déposer sur la gaine lors de l’application et provoquer la formation de cloques. Elles peuvent également pénétrer dans les composants internes du pistolet, entraînant une usure prématurée et, à terme, un grippage.

Autres signes d'une fuite interne à surveiller :
• Une graisse de pistolet qui semble dure, croûteuse ou décolorée
• Le besoin fréquent de réassembler le pistolet — en particulier après de longs week-ends ou des périodes d'inactivité prolongées
• Des jets irréguliers qui n'existaient pas auparavant

Si l'une de ces situations vous semble familière, vous devriez commencer par effectuer un test d'étanchéité avant la prochaine application.

Cette astuce ne vous prendra qu'une trentaine de secondes et pourrait vous éviter bien des soucis par la suite.

Après votre dernière pulvérisation de la journée, appliquez une petite quantité de graisse pour pistolet dans le cadre de votre procédure habituelle d'arrêt. Ensuite, prenez un peu plus de graisse et étalez-la directement sur la buse du pistolet pour créer un joint d'étanchéité.

C'est tout.

La buse constitue un point d'entrée ouvert lorsque le pistolet est à l'arrêt. L'air humide peut s'infiltrer par la buse et entrer en contact avec l'ISO à l'intérieur du pistolet. L'ISO réagit au contact de l'humidité. L'humidité présente dans l'air ambiant, combinée à cette réaction, peut entraîner au fil du temps la formation de dépôts, des obstructions et des dommages internes.

En enduisant la buse de graisse, on bloque complètement ce passage. C'est une petite habitude qui permet de protéger le pistolet entre deux utilisations, surtout dans les climats humides ou lors du remisage saisonnier.

Même les installateurs expérimentés peuvent prendre des habitudes qui réduisent la durée de vie de leur matériel. Voici quelques points qu’il serait bon de vérifier par rapport à votre routine actuelle :

• Ne pas effectuer le test d'étanchéité avant de commencer un travail — Une vérification rapide ne prend que quelques minutes. Réparer un pistolet qui s'est bloqué en cours de travail prend beaucoup plus de temps.
• Ne pas graisser la buse à l'arrêt — C'est facile à oublier, mais les conséquences s'accumulent avec le temps.
• Ignorer les signes subtils d'usure — Une graisse durcie, des remises en état fréquentes et la formation de brouillard lors des tests sont autant de signaux d'alerte précoces qui méritent une intervention.
• Utiliser des pièces de rechange non certifiées — Les composants hors marque ou incompatibles peuvent nuire aux performances et entraîner l'annulation de la garantie.

Rhino Linings est un distributeur agréé des produits et pièces Graco, ce qui signifie que vous bénéficiez d'un accès direct à des pièces d'origine, à des pièces de rechange adaptées et à des conseils d'experts, le tout au même endroit !

Lorsque vient le moment de remettre votre pistolet en état ou de remplacer des pièces usées, l'utilisation de produits Graco certifiés vous garantit de remettre votre équipement aux spécifications d'usine. C'est essentiel pour la qualité de la pulvérisation, la compatibilité chimique et la fiabilité à long terme de votre installation.

Si vous ne savez pas exactement de quelles pièces vous avez besoin ou si vous essayez de résoudre un problème que vous n'arrivez pas à identifier, l'équipe d'assistance technique de Rhino Linings est là pour vous aider.

Deux vérifications — un test d'étanchéité et un contrôle de l'étanchéité de la buse — suffisent pour prévenir la plupart des problèmes courants liés aux pistolets Graco® Fusion. Intégrez-les à votre routine et vous constaterez une diminution des pannes d'équipement, de meilleurs résultats de pulvérisation et des intervalles plus longs entre les révisions.

Prochaine étape : ajoutez dès aujourd'hui ces deux vérifications à votre liste de contrôle avant l'arrêt des machines. Si vous constatez déjà des signes de fuite ou d'accumulation de graisse, contactez l'équipe d'assistance technique de Rhino Linings avant votre prochaine intervention.

Vous avez une question concernant votre pistolet ou votre équipement ? Contactez directement l'équipe d'assistance technique de Rhino Linings. Si vous souhaitez qu'un sujet particulier lié à l'entretien soit abordé dans un prochain article, envoyez votre suggestion à rhinomarketing@rhinolinings.com.

 

Rhino Linings est un distributeur agréé des produits et pièces Graco. Pour toute demande concernant des pièces de rechange, l'assistance technique ou des questions d'ordre technique, veuillez contacter votre représentant Rhino Linings local.

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